內(nèi)蒙古廣口瓶吹瓶機(jī)制造商
發(fā)布時間：2023-12-13 01:38:33
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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強(qiáng)度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機(jī)是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進(jìn)行的，一般控制在90-120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。
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PET瓶吹瓶機(jī)根據(jù)瓶坯加熱模式分為兩種旋轉(zhuǎn)和線性，旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)容量、高速、復(fù)雜的設(shè)計(jì)，價(jià)格也更高，典型的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機(jī)是法國SIDEL SBO系列，線性吹瓶機(jī)是日本ASB和青木的典型代表，一般來說，這種機(jī)器設(shè)計(jì)相對簡單，但生產(chǎn)將形成瓶頸，很難超過6000瓶每小時。溫度控制與塑化均勻度直接相關(guān)，是吹塑產(chǎn)品成敗的關(guān)鍵，模具和熱流到的設(shè)計(jì)與精度，也決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。
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想要對吹瓶機(jī)基本知識有全方位的了解，那么關(guān)于吹瓶機(jī)的工藝技術(shù)就是不得不提的一分部了。吹塑工藝最早的出現(xiàn)甚至可以追溯到第二次世界大戰(zhàn)的時候，在那個戰(zhàn)火紛飛的年代里人們便開始了生產(chǎn)密度較低的聚乙烯小瓶，雖然現(xiàn)在看來那時生產(chǎn)的小瓶制作工藝十分的簡單和粗糙，不具備較高的審美價(jià)值，但就是那個時候，開始了人們對于吹瓶技術(shù)的不斷探索。在五十年代的后期迎來了吹瓶技術(shù)的發(fā)展的高峰期，這是由于密度很高的聚乙烯的產(chǎn)生，這樣可以更好的來吹瓶塑性，在長期的工作制造中，吹瓶工藝也就得到了很大的提高和極為廣泛的傳播。
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由于PET吹瓶機(jī)分隔層處于瓶內(nèi)，可避免在儲存期間受到破壞，使得產(chǎn)品達(dá)到較長的保質(zhì)期。測試顯示，這種吹瓶機(jī)無論在保持產(chǎn)品的品質(zhì)和保存味道上均達(dá)到很好的效果，更可按照客戶對產(chǎn)品保質(zhì)期的要求，使產(chǎn)品保質(zhì)期達(dá)到4～12個月不等。通過不斷的改進(jìn)，現(xiàn)在應(yīng)技術(shù)可使PET吹瓶機(jī)包裝系統(tǒng)持續(xù)涂敷0.2～2L的吹瓶機(jī)的生產(chǎn)率高達(dá)6000～180000個/h。PET瓶也符合環(huán)保原則，在循環(huán)再造的過程中，氧化硅薄層會被從吹瓶機(jī)中分離出來，而PET塑料則可循環(huán)再造出新的吹瓶機(jī)或人造絨料毛織品。另外，PET瓶比玻璃瓶輕，不宜破碎，可減低產(chǎn)品運(yùn)輸帶來的污染情況。
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吹瓶機(jī)企業(yè)面臨著與過去不同的市場環(huán)境和挑戰(zhàn)，需要積極的改進(jìn)。首先，國內(nèi)和歐美的塑料瓶生產(chǎn)行業(yè)來說，隨著人工成本的上升，加上經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級，兩個市場的需求會越來越趨同。對于吹瓶機(jī)的自動化要求會越來越高，生產(chǎn)效率也會要求越來越高。因此這兩個市場，我們吹瓶機(jī)企業(yè)要著重在吹瓶機(jī)自動化生產(chǎn)技術(shù)上。其次，對于國內(nèi)吹瓶機(jī)企業(yè)來說，為了保證企業(yè)的增長的市場，必須走出去，在亞非拉一些發(fā)展中國家和地區(qū)積極開拓市場。對于這個市場，在吹瓶機(jī)的需求上，重點(diǎn)會考慮吹瓶機(jī)的價(jià)格等一些因素，中低端吹瓶機(jī)市場要從這些地方進(jìn)行挖掘。