舟山全自動吹瓶機制造廠家
發(fā)布時間：2024-02-13 01:29:05
舟山全自動吹瓶機制造廠家
企業(yè)的生產(chǎn)成本直接決定了企業(yè)的最終利潤和可持續(xù)發(fā)展。購買吹瓶機時，還需要考慮吹瓶機的能耗和售后維護成本，國內(nèi)部分廠家吹瓶機過了質(zhì)保期后，零部件維護成本高，增加了生產(chǎn)成本，個別廠家的吹瓶機設備維護成本在3-5萬元/年。用戶在選購吹瓶機時，不僅要關注吹瓶機的價格，還要關注產(chǎn)量、穩(wěn)定性、吹瓶技術(shù)、售后服務、維護成本。
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吹瓶機主要分為三類：擠出吹瓶機、注射吹瓶機和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法，一步法和二步法吹瓶機成型工藝主要用于PET和BOPP中空容器，兩者各有特色，應用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子，至于一步法設備更適合于飲料企業(yè)的在線生產(chǎn)。氣動設備廣泛應用于吹瓶設備的操作中，從出料——鎖緊——拉伸——高壓吹氣/放氣——取瓶，這一系列動作都由氣動設備輔助完成。例如，在拉伸高壓吹氣放氣回路中，氣路分成兩塊，即常壓部分和高壓部分。
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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。
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吹瓶機行業(yè)本身沒有統(tǒng)一的標準，設計機構(gòu)也差不多，但核心技術(shù)卻大不相同。吹瓶工藝關系到吹瓶機設計機構(gòu)、技術(shù)能力和吹瓶機工藝精準度等。比如黃巖地區(qū)大部分機器吹18克瓶坯都沒問題，吹13克瓶坯時，會出現(xiàn)其他吹瓶問題，比如爆瓶等。售后服務也是在選擇吹瓶機廠家時應該考慮的重要因素，一般采用就近原則，但應優(yōu)先考慮上述三個原則。否則設備無法穩(wěn)定生產(chǎn)，售后服務在好也不行。然而，吹瓶機行業(yè)的一個痛點也是售后服務，有些廠家承諾售后服務，但售后服務滯后一拖再拖。羽成機械售后服務完善，同時在設計吹瓶機時已提前考慮取消或更換易損件，減少吹瓶機故障點。
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全自動吹瓶機整個系統(tǒng)工作原理較為簡單，由于只需供應拉伸氣缸和預吹氣這部分，安裝結(jié)構(gòu)也十分方便，值得注意的是回收氣量與消耗氣量之間的平衡，因此在生產(chǎn)不同容量瓶子時應把握好供需關系。另一種內(nèi)涂層技術(shù)采用吹瓶機內(nèi)壁非晶碳鍍膜機，這是一種利用碳源氣體，在微波激發(fā)下形成等離子體而在瓶內(nèi)壁沉積非晶碳薄膜的設備。其結(jié)構(gòu)由一個真空系統(tǒng)操縱，可造成吹瓶機內(nèi)腔真空狀態(tài)，一個微波發(fā)生系統(tǒng)發(fā)生的微波作用于吹瓶機，使吹瓶機內(nèi)腔產(chǎn)生的碳源氣體形成等離子體的諧振腔。系統(tǒng)通過與碳源氣體注入系統(tǒng)連通，可完成向吹瓶機內(nèi)腔注入碳源氣體。利用這種鍍膜機加工的吹瓶機可有效地控制瓶內(nèi)氣體從瓶壁流失，或者，瓶外氣體從瓶壁滲入。
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吹瓶機的吹制程序主要包括六個步驟：1、首先將加熱后的塑胚放入模具中；2、用鎖模氣缸鎖緊模具；3、用高壓或機械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4、中高壓預吹氣，通過同時拉伸氣缸使胚模膨脹；5、高壓吹氣，根據(jù)模具定型瓶坯，保壓一定時間；6、釋放成型瓶內(nèi)的高壓，將氣缸復位到——取出瓶子。